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缠绕机在使用过程中常见故障及维修方法
- 2020-02-10-

  为了使缠绕机更便利更快捷的为我们服务,我们上海简沃的技术人员专门总结了缠绕机在使用过程中常见的一些故障及维修方法,以供我们参考:

  (一)机器刚发动时不工作:

  1.外部总电源未接通,可以检查一下外接电源,从头送电;

  2.内部操控电源未接通,用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关;

  3.暂停按钮按下不起(暂停按扭指示灯亮),再按一下,让它弹起复位;

  4.急停按钮按下不起,放开急停按钮;

  5.PLC损坏时,建议从头替换;

  6.保险丝烧坏,建议替换保险丝

  7.电源线与其他设备损怀,从头接独立电源。

  (二)转盘不转:

  1.变频器焚毁,现象是无显现,建议替换新的变频器;

  2.变频器参数设错,再从头按照要求设定;

  3.转盘链条断裂,调整巨细链轮之间的间隔,衔接链条,如果是链条损坏则替换链条;

  4.转盘电机自身故障,则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿,如果现场不能维修,则替换电机;

  5.转盘减速机自身故障,建议替换;

  6.旋钮损坏,底盘不转(E型设备),替换;

  7.PLC没有输出,则替换新的PLC操控器;

  8.转盘减速机与链轮衔接不正常,则换衔接平键;

  9.变频器显现过载报警,电压不稳定,则改善电源质量或调整变频加减速时间。

  (三)转盘需人推才能发动:

  1.变频器缓起发动设置的起动时间太长,则从头设定;

  2.拨码开关损坏,则检修拨码开关。

  (四)转盘转起来后有杂音:

  1.地面不平,则要求用户整理或替换放置地址;

  2.单个托轮磨损严重,则替换托轮。

  (五)膜架送膜速度不能调整:

  1.直流调速盒损坏,无输出,则检修与替换;

  2转盘底部托轮轴承损严重替换轴承或托轮.。

  (六)转盘不停:

  1.拨码开关损坏检修拨码开关

  2.机器底部接近开关损坏,替换

  (七)转盘不能缓起、缓停:

  1.变频器参数设置不对从头设置

  (八)变频器显现过载报警:

  1电压不稳定改善电源质量或调整变频加减速时间

  (九)自动胶辊、膜架衔接件(方形杆)损坏:

  1.运送中损坏替换

  2.人为撞毁替换

  (十)拉伸膜缠绕机的使用过程

  1.机器处于初始位置,将薄膜固定在转盘或货品上,按自动运行按钮;

  2.转盘发动开端加速工作至很高速,薄膜随转盘工作自动输出,同时转盘计数,当到达底层设定值时膜架开端上升。

  3.膜架上升至光电开关照耀不到货品时,延时设定的时间后膜架中止上升,上下次数计1次,转盘继续工作,转盘计数,当到达设定的顶层圈数时,膜架下降,下降至底部时膜架中止,上下次数下再计1次,并开端计底层圈数。

  4.以此类推直至上下次数到达设定值时,包装过程完成。转盘缓慢降落,在初始的检测点中止。